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引言

嚴重的環(huán)境污染，需要許多措施來保護環(huán)境。然而，在實際的脫硫脫硝工藝中，對于原材料和鈣硫比的考慮，導(dǎo)致煙氣脫硫的發(fā)展是非常有限的，此外，也會造成噪音和粉塵污染。在這種情況下，煙氣除塵脫硫除塵技術(shù)，不僅節(jié)省了設(shè)備成本，降低投資成本，但也增加了企業(yè)的經(jīng)濟發(fā)展。因此，煙氣除塵脫硫除塵技術(shù)在環(huán)境治理過程中得到了極大的實現(xiàn)。

1、煙氣除塵脫硫裝置技術(shù)特點及工藝原理

1.1、技術(shù)特點

裝置主要采用的是(雙循環(huán))新型湍沖文丘里除塵脫硫技術(shù)。在同一塔內(nèi)，采用兩級雙循環(huán)除塵和脫硫工藝，除塵和脫硫同時進行，除塵脫硫效率高，并且吸收劑適應(yīng)性寬。

1.2、除塵機理

除塵激冷塔從噴嘴口向上噴出的液體，在截面上不同位置、不同的自身旋轉(zhuǎn)離心力的作用下，呈均勻輻射狀擴散，由中心向外封住除塵塔筒體，并且使液體在微觀上旋轉(zhuǎn)翻騰，提高了表面更新能力，同時與向下流動的氣體強烈湍沖接觸，充分分散、乳化，有效地利用液相能量和氣相能量，建立動態(tài)平衡的泡沫區(qū)。在泡沫區(qū)，由于體與極大的且迅速更新的液體表面湍沖接觸，便產(chǎn)生了顆粒捕集、反應(yīng)吸收和氣體急冷等效果，達到了氣體凈化處理的目的。

1.3、煙氣除塵脫硫裝置工藝流程

煙氣經(jīng)余熱鍋爐從除塵激冷塔頂部進入，到湍沖段利用 NaOH 溶液將大部分 SO2、顆粒物及其他酸性氣體吸收。然后進入綜合塔，上升進入消泡器，通過消泡器去除更細的粉塵、細微顆粒物和SO3。再經(jīng)除霧器除去水霧，凈化煙氣經(jīng)綜合塔上部煙囪排入大氣。塔底廢水送入脹鼓式過濾器，經(jīng)固液分離后排到渣漿濃縮緩沖罐，固化物進入真空帶式脫水機制餅后送出裝置。

2、鍋爐煙氣脫硫除塵技術(shù)治理措施

2.1、濕法脫硫除塵技術(shù)

煙氣和水接觸，會導(dǎo)致水過濾煙氣中的灰塵和其他物質(zhì)。利用這一原理，濕式除塵技術(shù)能較好地捕捉粉塵顆粒，使粉塵粒徑增大到10 m以上，從而更好地脫除煙氣中的粉塵。一般情況下，采用濕式除塵除煙氣除塵技術(shù)外，還可以完成煙氣脫硫。目前，濕式除塵技術(shù)被認為是有效的煙氣除塵技術(shù)，具有安全可靠、價格低廉的優(yōu)點。同時該技術(shù)還可應(yīng)用于多種煙霧環(huán)境，具有操作維護方便的特點.。但在應(yīng)用該工藝時，應(yīng)考慮管道腐蝕和污水殘留問題.。因此，在正常情況下，需要配合其他除塵技術(shù)的使用，以解決管道腐蝕問題，同時取得良好的除塵效果。濕法脫硫除塵技術(shù)一般包括供熱、排水、脫硫、除塵、脫水等方面的排放。在鍋爐煙氣脫硫除塵中，一般要求采用加熱風(fēng)機，經(jīng)過熱處理后，由于煙氣的熱量向上上升到上集塵器后，煙氣通過旋流板均勻地排放到除塵管中.。相應(yīng)的噴涂裝置安裝在集塵缸，和一個正確的液體粉塵量可噴了出來，并在鍋爐煙氣污染物質(zhì)可以通過除塵液化學(xué)反應(yīng)有效地去除，硫化物和煙塵。經(jīng)過加熱，排水和脫硫除塵步驟，鍋爐煙氣已達到基本標準可以出院，此時煙氣相應(yīng)的脫水處理可以排放。

2.2、電除塵技術(shù)

電除塵技術(shù)利用荷電收塵機理進行煙氣中的粉塵去除的技術(shù)，對飛灰性質(zhì)十分敏感。一般過程包含四部分。首先是氣體電離。

在金屬陰極和金屬陽極之間形成兩個曲率半徑差的非均勻靜電場。當電場的高壓直流電壓施加在自由場中形成的，會有一個放電現(xiàn)象，形成正離子和負離子，這些離子在相反的方向在電場的作用下，負離子和中性離子結(jié)合將大部分電子電離產(chǎn)生的正離子和負離子的形成;其次在不規(guī)則的運動過程，將煙氣中的粉塵顆粒碰撞不斷，帶電荷的灰塵，正形成帶負電荷的塵埃;塵土帶電將電場作用下分別移動相反的電極，終沉積在電極上，粉塵層的形成;后，在兩電極常微分方程分別設(shè)置。一種機械振動裝置，可存放在兩個電極上，使料斗下方的灰塵脫落，排灰裝置排出粉塵。

2.3、機械式除塵技術(shù)

粉塵是燃煤鍋爐煙氣主要污染物。用機械式除塵器，可以利用離心力、質(zhì)量力、慣性和重力進行粉塵的去除。根據(jù)不同的污染情況，可以采用不同的機械除塵機制去除粉塵。目前旋風(fēng)除塵器已得到廣泛應(yīng)用，在粉塵負荷變化的情況下可以除塵.。同時，我們還可以利用這種除塵器去除高溫高壓環(huán)境中的腐蝕性氣體.。需要注意的是，機械除塵技術(shù)的使用要求粉塵顆粒在5米以上，所以并非所有煙塵環(huán)境都可以采用除塵技術(shù)。

3、燃煤鍋爐煙氣脫硫除塵技術(shù)注意要點

3.1、除塵器的合理選擇

在除塵器的選擇上，根據(jù)煙氣的理化性質(zhì)選擇合適的除塵方案是十分必要的。通過對煙氣濃度、排放要求、經(jīng)濟條件和工藝條件等因素的綜合分析，可以選擇集塵器。通常情況下，需要使用通風(fēng)阻力、漏風(fēng)率、工程投資評價、用地占用、空氣處理和運行費用等指標的除塵器性能。在燃煤鍋爐煙氣處理方面，鍋爐燃燒是根據(jù)大小、所需要的內(nèi)容，對鍋爐煙塵含量氣體出口，對除塵效率，綜合考慮各種因素的壓力損失，運行成本、投資和維護管理。在鏈條爐爐煙氣治理中，一般采用水膜除塵器、旋風(fēng)除塵器和多管除塵器。在循環(huán)流化床鍋爐煙氣處理、一般會選用靜電除塵器和布袋除塵器。如果煙氣處理具有較高的環(huán)境排放要求，則需要使用電動袋式除塵器或袋式除塵器。如果需要處理的煙氣中的粉塵含量較高，可選擇電動袋除塵器，其它除塵器可與布袋除塵器相結(jié)合。

3.2、提高對除塵設(shè)備的重視

脫硫除塵設(shè)備的故障以及腐壞問題時當前阻礙當前煙氣處理成效提高的主要原因，以提高煙氣處理的有效性，因此如何加強設(shè)備管理，以防止設(shè)備的故障和損壞已成為研究的重點。提高設(shè)備的防腐性能是設(shè)備材料的改進和性能的直接手段，提高設(shè)備和材料的耐腐蝕性能，有關(guān)政府部門和企業(yè)需要加強防腐蝕材料的研究與開發(fā)，分配到國外學(xué)習(xí)，注重對發(fā)達國家技術(shù)的引進。同時，在脫硫和除塵工作發(fā)展的技術(shù)人員，應(yīng)主動學(xué)習(xí)西方發(fā)達國家的脫硫和除塵的理念，結(jié)合相關(guān)企業(yè)進行具體的脫硫除塵，脫硫除塵工作要增強科學(xué)性和鍋爐煙氣脫硫除塵技術(shù)的合理性，對區(qū)域污染特征研究與相關(guān)企業(yè)的*性。

3.3、加大企業(yè)的資金投入

制約鍋爐煙氣脫硫除塵技術(shù)發(fā)展的決定性因素是企業(yè)的資金，為了實現(xiàn)節(jié)能減排的發(fā)展戰(zhàn)略，供熱企業(yè)應(yīng)當加強煙氣污染問題的管理，主動承擔(dān)供熱企業(yè)的社會責(zé)任，提高鍋爐煙氣脫硫除塵技術(shù)，直到滿足相應(yīng)的國家排放標準。同時，企業(yè)管理應(yīng)積極提高設(shè)備改造資金和技術(shù)研發(fā)經(jīng)費的比例，改善基礎(chǔ)設(shè)施，以滿足煙氣脫硫除塵技術(shù)要求。

結(jié)束語

綜上所述，燃煤鍋爐煙氣的排放嚴重威脅著人類的健康，與科學(xué)發(fā)展觀相悖因而目前也已經(jīng)引起了國家的重視。隨著我國工業(yè)化發(fā)展進程逐漸加快，現(xiàn)階段各種的電力生產(chǎn)設(shè)備得到了廣泛的應(yīng)用，供熱鍋爐雖然是供暖供電的重要設(shè)備，但是其在運行生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生的硫化物以及粉塵污染，污染生態(tài)環(huán)境。因此對鍋爐煙氣脫硫除塵技術(shù)進行研究，有利于實現(xiàn)我國供熱企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。