一、引言 
　　對煙塵監(jiān)測現場進行廢氣監(jiān)測可以清楚的了解廢氣釋放的情況，這也是環(huán)境監(jiān)測部門解決廢氣污染的重要工作之一。當今社會，隨著我國對環(huán)境保護的關注進一步的提高以及對污染的控制力度的不斷加強，相關管理部門應該尋找更有效的提高現場監(jiān)測質量的方法措施，從根本上提高對環(huán)境監(jiān)測的力度和水平。 
　　二、煙塵監(jiān)測現場采樣的質量控制 
　　通常情形下，如果現場煙塵濃度變化較大時則無法進行的監(jiān)測，因此不能采用常規(guī)的監(jiān)測質量控制的方法。要想監(jiān)測的性進而得出更具真實性和可靠性的監(jiān)測結果，就應該在符合相關技術規(guī)范的同時，還要確保發(fā)生特殊情況時可以采取相關有效的解決措施。 
　　注意采樣時間和采樣點的選擇。以小型燃煤鍋爐為例，由于小型燃煤鍋爐釋放的煙塵的排放濃度變化幅度較大，所以要想更為對的得到污染物排放的高峰值，就必須注重采樣時間的選取，的采樣時間一般選取污染物集中排放的時間段。與小型燃煤鍋爐相比，雖然大型鍋爐的污染物的排放濃度更為穩(wěn)定，但是其煙道的截面較大，這就經常發(fā)生煙道及其采樣位置都達不到所要求的條件和位置。由于煙道內的氣流無法避開煙道彎頭等部位，這就會導致氣流的不穩(wěn)定性進而影響采樣的性。對此，通常的解決措施為優(yōu)化布點，也就是在預測流量的階段采用測點加密的方法，這樣可以使采集到的樣品可以更好的反應實際污染物的濃度。 
　　三、煙塵監(jiān)測現場常見問題及處理辦法 
　　3.1、煙塵監(jiān)測現場的常見問題和相關處理辦法 
　　*，動壓異常。動壓發(fā)生異常的原因主要有采樣的管路發(fā)生堵塞、漏風或者采樣的斷面出現差錯而造成的。為避免在監(jiān)測時出現動壓異常，應該提前對所要采樣的管路進行的檢查，并及時對堵塞和漏風的部位進行有效的處理，以管路的暢通；另外，如果氣流不穩(wěn)定就很容易造成采樣的斷面出現差錯，如果采樣的斷面無法改變時，一般的解決措施為增加采樣點進而消除動壓的異常。此外，如果采樣儀等儀器操作不規(guī)范也是造成動壓異常的情況之一，對此的解決措施就是對儀器進行多次校準，這樣可以有效避免由于采樣器而造成的動壓不穩(wěn)。第二，溫度異常。在對煙塵進行采樣的過程中，導致溫度出現異常的因素主要包括濕式除塵裝置的溫度上升、干式除塵設備的溫度下降、采樣器異常等三個方面，不管發(fā)生以上哪一種情況都會對煙塵的檢測結果造成不小的影響。對于濕式除塵裝置而言，其溫度升高的主要原因是由于噴淋水管發(fā)生堵塞使得噴水量大幅度下降或者煙氣短路，造成的除塵系統缺水進而導致了溫度的升高。濕式除塵裝置的溫度升高時，應該及時找出溫度升高的原因并采取相關解決措施進行處理，只有在鍋爐排煙正常的條件下才能開始采樣工作。造成干式除塵設備的溫度下降的主要原因通常是鍋爐停止送煤或者爐排出現故障而造成的，發(fā)生這種情況時就要停止采樣工作，及時檢查鍋爐的燃燒狀況，與此同時還要注意避免為減少排塵濃度而故意停止送煤的現象出現。在檢查過后確保故障全部排除之后才可以繼續(xù)采樣工作。除此之外，采樣器的異常一般是由于接觸不良或溫度傳感器失靈而產生的，發(fā)生這種情況時首先要檢查采樣器是否正確安裝；如果是傳感器失靈導致的采樣器異常，首要的做法就是人工輸入和測量的辦法進行解決。（3）風量不夠以及含氧量過高。造成風量不足的原因一般是因鍋爐運行的負荷較低，設備受到的磨損較大以及設備老舊等情況產生的。發(fā)生這種情況時，首先應該對鍋爐及其相關的設備進行的檢查，如有問題應該及時進行維修工作，如果設備的使用期已經達到了大使用期*就應該及時更換設備，一切正常之后才可以進行煙塵的采集測試。此外，如果引風裝置與設備不匹配也會造成煤量不足的情況發(fā)生，雖然可以產生較大的風量，但是采集的煤量也明顯不足，這種情況下就要對系統的運行情況進行檢查，并選擇合適的風機進行安裝，進而確保采集結果的性。 
　　3.2、定電位電解法測定SO2的常見問題與相關處理措施 
　　在應用定電位電解法測定SO2時會遇到很多問題的影響，常見的影響因素主要包括濕度、負壓以及干擾氣體等方面。 
　　3.2.1、濕度對測定SO2的影響 
　　因SO2是一種易溶于水的氣體，濕度含量較高的煙氣在進入取樣管路之后，管內形成的冷凝水會吸收一小一部分的SO2，這樣檢測到的SO2的濃度就會降低，終導致檢測結果缺乏性。另一方面，煙氣在管路內發(fā)生凝結之后就會造成滲透膜的透氣性極大的降低，這就會造成被測氣體在電極上發(fā)生擴散，這也會造成測量結果產生偏差。因此，要想避免造成此類偏差，通常的做法是在采集之前分析廢氣中所測成分的特性以及可能會引起誤差的情況，針對分析結果來選取為合適的采樣管、濾料以及連接管。 
　　3.2.2、負壓的影響 
　　在對煙塵現場進行監(jiān)測工作時經常會出現煙道負壓值偏低的現象，導致這種現象的原因主要是氣路壓力過低或者氣路負壓比儀器抽氣泵的正常壓力值低等因素導致的。氣路壓力過低會增加電解池滲透膜兩側的負壓，造成SO2的流率大大降低，終造成輸出的信號過低；另一種情況主要是通過降低流量來降低SO2的流率。一般情況下，為了減少由于流量變化對測試結果的性的影響，主要的解決措施是對所要采樣的流量進行實時觀察，隨時注意流量的變化情況，進而采樣流量的一致性。 
　　3.2.3、干擾氣體 
　　應用定電位電解法進行SO2測試時也會受到其他氣體的影響。定電位電解法的傳感器所使用的滲透膜是無法阻擋那些與SO2分子直徑相差不多的氣體的，如CO、HF、NH3等氣體，一旦這些氣體分子通過滲透膜滲透到電解槽后就會發(fā)生電解，進而改變SO2的電解電位，這樣會對傳感器造成*性的損害。因此，為了防止此類現象的發(fā)生，在選擇儀器時應該選擇那些具有干擾氣體功能的傳感器，這樣可以有效降低SO2測定誤差。 
　　四、煙塵監(jiān)測現場的其他注意事項 
　　在進行煙粉塵的采樣時，應該嚴格遵守等速采樣的原則，即氣體從采樣嘴進入的速度與采樣點的排氣速度相同，并其誤差在10%以內。采樣結束以后，要注意將采樣管從管道抽出后不能將其倒置。在采樣結束后，還應該對采樣點的排氣流速進行再次測試，并將此次的流速與采取前的流速進行比較，若兩者相差過20%，則所采集的樣品就不符合要求必須重新進行采取。 
　　五、結束語 
　　總而言之，目前我國所使用的煙塵測試方法對監(jiān)測場地的面積以及監(jiān)測人員的素質都提出了更高的要求，所以應該加快研究新型的方法進行煙塵的測試。此外，應該對采樣測定過程中經常發(fā)生的問題給予高度重視，做到發(fā)現問題及時處理，力求做到將將企業(yè)廢氣排放的情況反應給相關的管理部門，為其治理環(huán)境提供真實的數據依據。